產(chǎn)品名稱 Produc Names	規(guī)格（mm） Dimensions	狀態(tài) Status	牌號 Grade	執(zhí)行標準 Standards
鈦及鈦合金板材 Titanium and Titanium AlloyPlates	(4.1~60.0)X(400~1000) X(1000~2000)	熱軋 Hot Rollde	TA1、TA2、TA6、 TA9、TA10、TC4	ASTM B265、SAME、MIL、 JIS、GB/T3621-2007
鈦及鈦合金箔材 Titanium and titanium alloy sheet	(0.05~0.3)X(100-300) XL	冷軋 Cold Rolled		ASTM B265、SAME、MIL、JIS、 GB/T3622-2007

鈦板主要加工技術：

鈦板按厚度分類主要分為厚板（厚度大于25.4）、鈦中板（厚度為4.76-25.4mm）、鈦薄板（小于4.76mm）。在國內(nèi)，鈦板以片式軋制方法為主，生產(chǎn)的板材分為熱軋鈦板材和冷軋鈦板。

1、熱軋鈦板：

熱軋時溫度高，道次壓下量大，生產(chǎn)效率高，適合中、厚板材生產(chǎn)，鈦加工溫度窗口窄，熱軋需要較噸位的熱軋軋機，還要配套高精度、高溫加熱爐等。疊軋軋制主要應用于寬幅薄板材的生產(chǎn)，而包覆疊軋主要用于鈦合金薄板的生產(chǎn)。

2、冷軋鈦板

鈦板冷軋主要有三個特點：

1）加工硬化比一般金屬顯著，變形抗力大；

2）冷軋過程中，軋輥承受很大壓力，產(chǎn)生較大的彈性變形，且磨損快，易產(chǎn)生不均勻變形，造成板材裂邊和尺寸的不均勻性；

3）為獲得高表面質(zhì)量的產(chǎn)品，要求采用高光潔度的軋輥和良好表面狀態(tài)的板坯，還要求良好的潤滑條件。

3、鈦帶卷

鈦卷式生產(chǎn)是高效，優(yōu)質(zhì)，低成本生產(chǎn)鈦板及低合金化鈦合金薄板、鈦帶材的最有效方法。進的生產(chǎn)線應包括熱連軋成卷系統(tǒng)；大二十軋冷軋系統(tǒng)，連續(xù)噴砂，酸洗，除油，水洗系統(tǒng) ；立式張力連續(xù)退火系統(tǒng)和連續(xù)表面處理系統(tǒng)。

國內(nèi)牌號：TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TC4、TC6、TC11;

國際牌號：Gr1、 Gr2、 Gr5、 Gr7、 Gr9、 Gr12、 Gr23等;

主要規(guī)格：厚度從0.4—35mm，各種材質(zhì)標板，2500x6000mm。

執(zhí)行標準：ASTM B265， AMSE SB265 ASTM F67 ASTM F136 JIS等;

產(chǎn)品特點：耐腐蝕，比重輕，無磁性

適用行業(yè)：化工，電鍍，電解，醫(yī)藥，機械，航空等

種類：鈦板 鈦冷軋板 純鈦板 優(yōu)質(zhì)鈦板 出品鈦板 鈦合金板 TA1鈦板 TA2鈦板 折彎鈦板 TC4鈦板

工藝：

熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。

熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。

冷軋塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

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