發(fā)布日期：2019-7-21 23:12:14
1、耐腐蝕性
鈦金屬是一種惰性金屬，具有優(yōu)良的耐腐蝕性，以鈦金屬為原料的鈦棒濾芯，可以在強(qiáng)堿、強(qiáng)酸的介質(zhì)中實(shí)現(xiàn)過(guò)濾�？蓮V泛應(yīng)用于化工工業(yè)，在醫(yī)藥工業(yè)有機(jī)溶酶生產(chǎn)工藝的過(guò)濾中，由于應(yīng)用了有機(jī)溶劑如：丙酮、乙醇、丁酮等，若用高分子的濾芯如：PE、PP濾芯等來(lái)過(guò)濾，容易被這些有機(jī)溶劑所溶解，而鈦棒在有機(jī)溶劑的介質(zhì)中相當(dāng)穩(wěn)定，得到廣泛應(yīng)用。
2、耐高溫
鈦濾芯耐高溫可達(dá)300°C，這是其他濾芯無(wú)法比擬的。本特性廣泛應(yīng)用于高溫作業(yè)環(huán)境，而高分子材料的濾芯，其耐溫程度差，一般不超過(guò)50°C，超過(guò)50°C其支撐及濾膜會(huì)出現(xiàn)變化，過(guò)濾精度出現(xiàn)大的偏差。即使是四氟濾芯在120°C以上，外壓0.2MPa的作業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)期工作也會(huì)出現(xiàn)變形、老化等現(xiàn)象。而鈦棒濾芯完全可以在此環(huán)境中長(zhǎng)期應(yīng)用，其微孔及外型不發(fā)生任何變化。
廣泛用于：高溫液體的過(guò)濾、蒸汽過(guò)濾（發(fā)酵工藝中的蒸汽過(guò)濾）、常溫下的空氣過(guò)濾等。
3、超強(qiáng)的機(jī)械性能（強(qiáng)度高）
鈦棒濾芯具有超強(qiáng)的機(jī)械性能，外壓20Kg、內(nèi)壓破壞力10Kg（無(wú)接頭實(shí)驗(yàn)）因此鈦棒可應(yīng)用于大壓力、快速過(guò)濾的工藝中。其他高分子濾芯在外壓超過(guò)0.5MPa時(shí)，其微孔徑會(huì)發(fā)生變化，甚至被擊穿。 應(yīng)用：化纖制造業(yè)、醫(yī)藥化工、壓縮空氣過(guò)濾、深度水下的布?xì)�、混凝劑的布�(xì)馄鹋莸取? 4.再生效果良好 鈦棒濾芯具有良好再生效果，取決于其優(yōu)良的耐蝕性、耐高溫性能及高強(qiáng)度性能，其再生辦法有物理再生處理方法和化學(xué)再生方法兩種：
物理再生方法：
（1）純水反沖
（2）蒸氣反吹
（3）超聲波的清洗
化學(xué)處理方法：
（1）堿洗
（2）酸洗
以上處理方法中，化學(xué)處理方法超聲波清洗方法效果最好，其過(guò)濾效率衰減程度低，若按正常的操作使用或清洗，其使用壽命可達(dá)2年，由于鈦棒的再生處理良好，在過(guò)濾具有粘度的液體中得到了廣泛應(yīng)用。
4、鈦棒濾芯廣泛應(yīng)用領(lǐng)域
(1)醫(yī)藥工業(yè)
隨著醫(yī)藥GMP的實(shí)施，鈦棒在醫(yī)藥大輸液、小針劑、醫(yī)藥中間體中的過(guò)濾得到廣泛應(yīng)用，目前全國(guó)80%的針劑、大輸液廠家已經(jīng)應(yīng)用。
（2）水處理業(yè)
鈦濾棒的優(yōu)越性能使其在水處理領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，臭氧消毒在水處理業(yè)成功應(yīng)用，同時(shí)帶動(dòng)了鈦棒的應(yīng)用，鈦棒的耐氧化性，使其在臭氧的暴氣、臭氧消毒之后水的過(guò)濾應(yīng)用良好。 鈦棒的高強(qiáng)度不脫落，使其在水處理業(yè)Ro反滲透的保安過(guò)濾、電滲透的保安過(guò)濾、超濾系統(tǒng)的保安過(guò)濾發(fā)揮良好。
鈦棒濾芯代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)了體積小、成本低、效率高，安裝及再生方便。
鈦布?xì)馄?
本品采用國(guó)外生產(chǎn)技術(shù)全部材質(zhì)為鈦材改變了傳統(tǒng)鈦板布?xì)夥绞�，其特點(diǎn)如下：
1.安裝方便。
2.省去其他不銹鋼附件及墊圈。
3.全部材質(zhì)為工業(yè)純鈦，對(duì)C12、O3的耐腐蝕性更強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于O3、C12、O2的布?xì)庋b置上。
外光型
表面經(jīng)特殊工藝加工而成，光潔光滑，與第一代相比有更長(zhǎng)的使用壽命，清洗方便快捷。
由于第二代外光型鈦棒表面光滑，雜質(zhì)附著力差，附著到鈦棒表面的雜質(zhì)達(dá)到一定重量時(shí)，加之介質(zhì)的旋渦沖力會(huì)自然從鈦壁上脫落，減少鈦棒的堵塞程度，從而大大延長(zhǎng)鈦棒的清洗周期。
內(nèi)外壁光潔，附合GMP的要求
物理方法
1、在線再生：將潔凈壓縮氣或純水連接到過(guò)濾器出液口，開(kāi)啟壓縮氣或純水反吹2—3次，壓力0.2MP，每次20-30秒。用過(guò)濾的去離子水或注射用水淋洗外表面3遍，晾干即可。
2、超聲波清洗：將鈦棒放入超聲波清洗儀水槽中，水面高過(guò)鈦棒2厘米，開(kāi)動(dòng)超聲波清洗儀，30分鐘后取出，用過(guò)濾的去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗3遍，晾干即可。
化學(xué)方法
堿洗： 用1－3%NaOH溶液浸泡30－60分鐘，溫度600C，（在超聲波清洗槽中最佳。）浸泡后用過(guò)濾的去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗，直到用PH試紙測(cè)試為中性即可。
酸洗
酸洗液的配制：
重鉻酸鉀（或鈉）5%（絕干）100g。 常水1000g
濃硫酸（工業(yè)用94%--96％）1000ml
清洗：
取重鉻酸鉀（或鈉）結(jié)晶或細(xì)粉，加水（60-80度）溶解，緩緩加入濃硫酸（94-96%）至足量，開(kāi)始加酸時(shí)速度宜慢，邊加邊攪拌，加到1200ml后，重鉻酸鉀完全溶解，顏色由棕紅變深紅色時(shí)，速度可稍快，直至加完為止。若酸已加完有未溶解的可再加熱至完全溶解，放冷，密閉備用。
在配置過(guò)程中注意如下事項(xiàng)：
（1）在配置中加酸時(shí)先有紅色鉻酐（CrO2）析出，繼續(xù)加酸即可溶解，在使用中，尤其在稀釋情況下，常見(jiàn)有結(jié)晶析出，亦為鉻酐結(jié)晶，不應(yīng)棄去，可在以后時(shí)利用。
（2）本品專供清洗鈦棒或鈦板時(shí)使用，具有很強(qiáng)的氧化作用。濃硫酸與重鉻酸鉀相遇時(shí)，有紅色鉻酐針狀結(jié)晶析出，有時(shí)生成黃色硫酸和三氧化鉻，加熱后即成[O]。
（3）如清潔液中棕紅色變?yōu)榫G色時(shí)即表示氧化功能減弱，不宜再使用。
（4）如酸濃度降低至85%以下，去污能力大為降低，故配方中水量不宜多加。
（5）配置清潔液時(shí)，濃硫酸應(yīng)緩緩加入重鉻酸鉀水溶液中，邊倒邊攪拌。絕不能用水倒入酸中，以防驟熱爆炸造成人身事故。
（6）清潔液不能與酒精、堿相混以免爆炸。
（7）清潔液易吸水，應(yīng)密閉保存?zhèn)溆谩?/p>
（8）清潔液使用時(shí)，應(yīng)先稀釋一倍，溶液濃度保持在2.5%-3%。
清洗 將鈦棒放入配置好的酸液浸泡40分鐘，濕度60℃；
1、將鈦棒放入2.5%酸液浸泡40分鐘，濕度60℃；
2、從酸液中取出，用常水沖洗，測(cè)試PH值為中性止。
3、用去離子水沖洗三遍后，再用純凈空氣反吹2—3次，壓力0.2MP，每次20-30秒。
4、用注射用水內(nèi)外沖洗3遍，晾干即可。
5、送滅菌室保存?zhèn)溆谩?/p>
安裝前每根進(jìn)行泡點(diǎn)檢驗(yàn)后使用。