從2012年下半年起，我國鈦材料價格基本處于歷史最低位。與此同時，鈦產(chǎn)業(yè)還存在同質化競爭、產(chǎn)能過剩的問題，企業(yè)開工率不足。在此背景下，有著“中國鈦谷”之稱的寶雞市將優(yōu)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境，引導企業(yè)轉型，突破瓶頸。

 10月14日，一級海綿鈦價格為每噸4.9萬-5萬元。很多業(yè)內(nèi)人士清晰地記得，同樣的海綿鈦最高峰時曾經(jīng)賣到過每噸30萬元。從2012年下半年起，我國鈦材料價格基本處于歷史最低位，海綿鈦生產(chǎn)線開工率僅為54.8%。而最近國產(chǎn)大飛機C919將延遲交付的消息,無疑給鈦行業(yè)的復蘇增加了更多的不確定性。

 寶雞作為我國最大的鈦及鈦合金研制基地，聚集了400多家鈦企業(yè)。面對如此市場狀況，寶雞市市長助理、寶雞高新區(qū)管委會主任卓宇說：“同質化競爭沒有出路，企業(yè)要錯位發(fā)展。鈦產(chǎn)業(yè)作為寶雞高新區(qū)的核心產(chǎn)業(yè)，我們要通過完善環(huán)境，引導企業(yè)轉型。”

 產(chǎn)能過剩致價格跳水

 寶雞近年來積極打造“中國鈦谷”，形成了以寶鈦集團為龍頭的鈦產(chǎn)業(yè)集群。然而，在400多家鈦企業(yè)中，除了龍頭企業(yè)寶鈦集團，另有200多家做鈦材深加工的企業(yè)規(guī)模不一，還有100多家企業(yè)從事貿(mào)易和簡單加工。“相當一部分企業(yè)生產(chǎn)的是鈦板、鈦棒、鈦絲等初級產(chǎn)品，同質化現(xiàn)象十分嚴重。” 寶雞高新區(qū)科技和經(jīng)濟發(fā)展局局長譚繼軍表示。

 與此同時，鈦產(chǎn)業(yè)還存在產(chǎn)能過剩的問題。統(tǒng)計顯示，2012年我國鈦白粉產(chǎn)量為190萬噸，產(chǎn)能達到278萬噸；鈦錠產(chǎn)量為6.5萬噸，產(chǎn)能達到10.58萬噸，比2011年增長了10%；海綿鈦產(chǎn)能達到14.85萬噸，實際產(chǎn)量只有8.1萬噸，企業(yè)開工率不足，產(chǎn)品價格也一直處于成本價區(qū)間；中低端鈦材產(chǎn)量創(chuàng)新高，達到5.15萬噸，產(chǎn)能達到10.6萬噸……

 “如果只是生產(chǎn)低附加值的中低端產(chǎn)品的企業(yè)再擴大產(chǎn)能，我不認為這是好的發(fā)展模式。因為這種產(chǎn)品的市場需求已經(jīng)達到飽和，再擴大只會導致資源的消耗，增加環(huán)境污染，最終把價格拉下來。”卓宇說。

 卓宇的判斷得到了市場的印證。目前，鈦市場產(chǎn)能過剩已經(jīng)對上游的鈦礦，中間產(chǎn)品高鈦渣、四氯化鈦、海綿鈦以及下游的鈦白粉和鈦合金的價格都產(chǎn)生了負面影響，致其產(chǎn)品價格大幅度跳水，不少礦商、貿(mào)易商、生產(chǎn)企業(yè)無奈停產(chǎn)停工，整體沉浸在陰霾之中�！　�

 加大研發(fā)生產(chǎn)高端產(chǎn)品

 事實上，在我國應用于化工、冶金等民用中低端鈦材生產(chǎn)能力大幅過剩的同時，我國每年需要從國外采購大量高端鈦制品。據(jù)統(tǒng)計，2012年我國鈦加工材料進口5010噸，出口12328噸。其中進口量最大的是一些高端鈦材，例如鈦焊管、鈦合金薄板；出口最多的則是鈦棒和普通厚度的鈦板。

 “我們消耗大量能源和資源生產(chǎn)出的初級鈦產(chǎn)品，低價出口給國外，國外企業(yè)精加工后再以很高的價格賣給我們。國外企業(yè)賺取高額利潤，我們的鈦企業(yè)在這個過程中賺的只是辛苦錢。”譚繼軍對這種現(xiàn)象感觸頗深。

 在有色金屬工業(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會副會長王向東看來，在鈦產(chǎn)品方面，國內(nèi)企業(yè)在基礎技術方面沒有問題，但在尖端技術和高端加工方面，與國外水平相去甚遠，嚴重落后。因此對我國鈦產(chǎn)品而言，大企業(yè)在技術和管理方面都有做精做深的必要，應加強這兩方面的研究，加大對科研技術的投入，形成嚴格的管理制度，企業(yè)的效益才能很快凸顯出來。

 此外，我國雖然具有生產(chǎn)高尖端產(chǎn)品的能力，但產(chǎn)品的合格率低，穩(wěn)定性、均勻性、一致性都有待提高。

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