為了滿足航空航天等國防工業(yè)工業(yè)對(duì)鈦合金材料更高要求的帶求，1983年我國確立了國家軍用標(biāo)準(zhǔn)體系，我國第一個(gè)鈦類國家軍用標(biāo)準(zhǔn)《航天工業(yè)用TC4鈦合金鍛制餅材》(GJB 391-1987)于1987年8月28日審定通過并于1988年發(fā)布實(shí)施。經(jīng)過多年的發(fā)展，到目前初步形成了較完整的鈦及鈦合金材料的國家軍用標(biāo)準(zhǔn)體系�，F(xiàn)行的GJB中與鈦及鈦合金相關(guān)的有34項(xiàng)，鈦及鈦合金板材的國軍標(biāo)有4個(gè)，見表1。

表1   鈦及鈦合金板材國軍標(biāo)

GJB944、GJB2921 和 GJB6471是專用標(biāo)準(zhǔn)，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)僅有一個(gè)牌號(hào)； GJB2505 所含牌號(hào)較多，但其用途是航空、潛艇等系統(tǒng)，與國家標(biāo)準(zhǔn)用途不同，有些指標(biāo)比國家標(biāo)準(zhǔn)要求要嚴(yán)格一些。

《潛艇用TA5-A 鈦合金板》( GJB 944-1990 )是1990年頒布，該標(biāo) 準(zhǔn)中鈦板分成兩組規(guī)格： (15-25)×(600-1, 600)×(1,000-4,000) 和(> 25-40)×(600-1,600)×(1,000-2,000), 力學(xué)性能與《鈦及鈦合金板材》( GB/ T3621-2007 ) 中規(guī)定值相近，增加了沖擊要求：沖擊值≥057J/cm2, 彎曲度要求較之高：彎芯直徑是5T( T 為板材厚度），彎曲角≥100°。

《航空用鈦及鈦合金板材和帶材規(guī)范》(GJB2505A-2008) 是個(gè)通用標(biāo)準(zhǔn) ，在 1995 年版本上修訂的。在 TAI 、TA2、TA3、TA4、TA6 、TA7、TCI 、TC2、TC3、TC4的基礎(chǔ)上增加了TA15 ,并按用途分為A類和B類。板材的規(guī)格為：(>0.3-4.0)×(400-1,000)×(l ,000-3,000 ) 和(>4.0-70.0)×(400-3,000)×(l,000-4,000), 帶材的規(guī)格為(O.3-2.0)×(50-650)×( ≥500) 。

《超塑成形用TC4鈦合金板材規(guī)范》(GJB 2921 - 1997 ) 規(guī)定TC4的鑄錠應(yīng)采用真空自耗電弧爐熔煉，熔煉次數(shù)不少于兩次。最后一次熔煉穩(wěn)定階段的壓力應(yīng)不大于5 Pa,自耗電極不允許使用鎢板氬弧焊焊接。且對(duì)TC4的氫含量和氧含量有較嚴(yán)格的要求：氫含量不大于0.0125%,氧含量應(yīng)不大于0.18% (當(dāng)氧含量大于0.18%但不大于0.20%時(shí)，雙方協(xié)商解決）。

《航天航空用TB5鈦合金板材規(guī)范》(GJB 6471-2008)規(guī)定材料應(yīng)采用真空自耗電弧爐熔煉，熔煉次數(shù)應(yīng)不少于兩次，自耗電極不允 許使用鎢板氬弧焊焊接�；瘜W(xué)成分除對(duì)氧含量要求稍高，其他與GB/ T3620.1的規(guī)定基本一致。由于GB/ T3621-2007, 室溫力學(xué)性能與GB/ T3621的相近，但是增加了固溶時(shí)效狀態(tài)的力學(xué)性能指標(biāo)要求。還規(guī)定當(dāng)訂購方有要求時(shí) ，應(yīng)測定板材的晶粒度，主要應(yīng)為6 級(jí)或6級(jí)以上，允許局部存在少量大到2級(jí)的晶粒。增加了板材的不平度要求。要求板材的表面應(yīng)無任何富氧層 ，如α層或其他表面污染。

我國鈦板帶材標(biāo)準(zhǔn)體系經(jīng)幾次制修訂后，從體系的完善及標(biāo)準(zhǔn)的水平均有較大的提升，目前我國鈦板帶材標(biāo)準(zhǔn)的水平與國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)基本相同，標(biāo)準(zhǔn)體系的發(fā)展應(yīng)主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

雖然近年我國在鈦及鈦合金領(lǐng)域飛速發(fā)展， 但離鈦工業(yè)發(fā)達(dá)國家還是有一定差距，主要體現(xiàn)在鈦及鈦合金半成品的規(guī)格、質(zhì)量要求、檢測測 試手段及品種類型等。我國的標(biāo)準(zhǔn)體系應(yīng)參照國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)ASTM、ASME 等對(duì)原 有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制修訂，并不斷完善。2010年，中國有色標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)組織寶鈦集團(tuán)（寶鈦股份有限司公）、湖南湘投金天鈦金屬有限公司等公司制定了《電站冷凝器和熱交換器用鈦－鋼復(fù)合管板》、《鈦鋯鋼復(fù)合板》《熱軋鈦帶卷》、《冷軋鈦帶卷》，目前寶鈦公司還在起草（特種板用鈦板、《高爾夫球頭用鈦及鈦合金板》等專用標(biāo)準(zhǔn)，以滿足用戶的多樣化 的需求，促進(jìn)生產(chǎn)廠家改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提高技術(shù)質(zhì)量水平、降低生產(chǎn)成本等。

應(yīng)加大新牌號(hào)板材的研制力度，特別是合金牌號(hào)板材的研究、生產(chǎn)和納標(biāo)；

同時(shí)加速合金超厚板及超薄板材的研制和生產(chǎn)；性能指標(biāo)及檢驗(yàn)方法應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步研究， 力爭與國際全面接軌。

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