鈦及鈦合金制品的熱擠壓過程比鋁合金、銅合金甚至鋼的擠壓過程更為復雜，這是由鈦及鈦合金特殊的物理 化學性能所決定的。

鈦及鈦合金坯料的熱導率低，在熱擠壓時會使表層與內(nèi)層產(chǎn)生極大的溫差，當擠壓筒的溫度為400℃時，溫差 可達200~250℃。在吸氣強化和坯料斷面有很大溫差的共同影響下，坯料表面和中心的金屬產(chǎn)生不同的強度性 能和塑性性能，在擠壓過程中就會造成不均勻變形，在表面層中產(chǎn)生的附加拉應(yīng)力，成為在擠壓制品表面形 成裂口和裂紋的根源。

金屬流動力學研究表明，在對應(yīng)于各合金不同狀態(tài)的溫度區(qū)中，金屬的流動行為出現(xiàn)較大差異。因此，影響 鈦及鈦合金擠壓流動性的主要因素之一是坯料的加熱溫度。在α或α+ β相區(qū)擠壓與在 β相區(qū)加壓相比，金 屬流動更均勻。

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